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簡(jiǎn)要描述:超聲相控陣檢測(cè)儀維修保養(yǎng):外置無空氣吸入式風(fēng)扇,良好的散熱與防塵抗噪特性適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)兩塊熱插拔式電池供電,可供設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)
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性能 & 檢測(cè)效率的重新定義
TOPAZ 32是一款由ZETEC開發(fā)的全集成32通道超聲相控陣檢測(cè)儀,可同時(shí)激發(fā)32孔徑進(jìn)行自發(fā)自收或一發(fā)一收檢測(cè),且最多支持128晶片探頭實(shí)現(xiàn)較大的檢測(cè)覆蓋。配備有10.4英寸多點(diǎn)觸控高清顯示屏,帶來更好的顯示與操作體驗(yàn)。TOPAZ 32支持雙PAUT+TOFD同時(shí)進(jìn)行檢測(cè),且由工業(yè)級(jí)的UltraVision@ Touch軟件驅(qū)動(dòng),帶有完整的分析測(cè)量工具包,從配置檢測(cè)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、報(bào)告生成均由一個(gè)人完成,大大提升了檢測(cè)效率。
目前TOPAZ 32可選型號(hào)包括:
TOPAZ 32超聲相控陣檢測(cè)儀維修保養(yǎng)可適用的檢測(cè)應(yīng)用:
TOPAZ 32超聲相控陣檢測(cè)儀維修保養(yǎng)性能特點(diǎn):
攪拌摩擦焊檢測(cè):
鋁合金攪拌摩擦焊工件在航空應(yīng)用比較廣范,通常的檢測(cè)方法是設(shè)置3組不同角度的波束進(jìn)行線性掃查,多組探頭保證焊縫區(qū)域全部被覆蓋,且每一組探頭需要單獨(dú)進(jìn)行校準(zhǔn),從檢測(cè)之前的準(zhǔn)備及檢測(cè)過程來說花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)使用常規(guī)的探頭不利于橫向缺陷的發(fā)現(xiàn),多組探頭的使用時(shí)耦合受工件表面狀況的影響較大。
TOPAZ 32為攪拌摩擦焊工件的檢測(cè)提供了大的便利,整個(gè)焊縫檢測(cè)只需要一組探頭即可,使用ZETEC 128晶片探頭一次可覆蓋較大區(qū)域,且單個(gè)探頭即可設(shè)置多組角度的波束,校準(zhǔn)過程也變得簡(jiǎn)化,大大提高了缺陷的檢出能力。同時(shí)TOPAZ 32內(nèi)置UV touch軟件具有數(shù)據(jù)融合功能,多個(gè)角度的缺陷可在同一個(gè)視圖顯示出來,大大提高了缺陷分析的效率及準(zhǔn)確性。
小徑管環(huán)焊縫檢測(cè):
鍋爐管道存在大量的接頭且需要快速的對(duì)這些接頭進(jìn)行檢測(cè),因此對(duì)檢測(cè)效率及檢測(cè)準(zhǔn)確性的要求比較高??蛇x擇TOPAZ 32+ Circit小徑管掃查器實(shí)現(xiàn)高效率的檢測(cè)。Circ-it掃查器適用于管徑0.5至4.0英寸的小徑管,掃查器及探頭采用低形面設(shè)計(jì),空間高度小于11mm,可進(jìn)行環(huán)焊縫的雙側(cè)掃查,可根據(jù)管徑大小輕松調(diào)整掃查器及更換探頭。
依據(jù)待檢管件的管徑及厚度選擇不同曲率的楔塊以保證耦合,選擇不同晶片,不同頻率的探頭以實(shí)現(xiàn)不同的檢測(cè)效果:
螺栓檢測(cè):
實(shí)際螺栓使用過程中需要定期進(jìn)行裂紋檢測(cè),而對(duì)螺栓進(jìn)行拆卸非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,所以通常業(yè)主就會(huì)尋求比較可靠的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方案。使用常規(guī)UT或PAUT手動(dòng)檢測(cè)會(huì)存在許多的弊端:
利用TOPAZ 32+用螺栓檢測(cè)掃查器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的高效檢測(cè):
通過UltraVison 3軟件的3D數(shù)據(jù)還原功能,有助于用戶理解檢測(cè)過程中出現(xiàn)的各種信號(hào),能直觀的從圖像中觀察到缺陷出現(xiàn)的具體位置,對(duì)采集后的數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理可以供大的幫助。
掃查計(jì)劃制定,采用1D線陣相控陣探頭,縱波扇形掃查,通過聚焦法則計(jì)算選擇合適的波束角度以覆蓋目標(biāo)區(qū)域,探頭旋轉(zhuǎn)一周之后即可將螺栓整個(gè)圓周覆蓋*。
復(fù)合材料TR(時(shí)間反演功能)檢測(cè):
TOPAZ 32支持新的Time Reversal(時(shí)間反演)功能,適用于復(fù)合材料檢測(cè),對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工件表面為曲面的工件,TR功能提供了一種好的解決方案,能夠?qū)崟r(shí)適應(yīng)工件表面輪廓,達(dá)到仿形的目的。
當(dāng)檢測(cè)工件弧面處時(shí),探頭在移動(dòng)過程中不可避免的存在與工件表面不對(duì)齊的情況,此時(shí)而常規(guī)的相控陣卻無法得到任何顯示,幾乎*失效,而TR通道依然可以通過算法進(jìn)行補(bǔ)償?shù)玫饺毕蒿@示。
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